纖維球發(fā)沖洗的三個(gè)階段和流程

盛興纖維球使用過一段時(shí)間后，需要進(jìn)行反洗沖洗掉表面的油污。纖維球的反沖洗過程：為保證濾層反沖洗后具有足夠的清潔度，又能接近均質(zhì)狀態(tài)，采用用氣、氣水、水的三段式氣水反沖洗技術(shù)。在濾池充水并在濾床層面上保有一定水深條件下進(jìn)行單獨(dú)氣沖，一方面通過改性纖維球?yàn)V料之間相互摩擦使表面粘附的污泥脫落，一方面達(dá)到使濾層攪動(dòng)為均質(zhì)的目的。
經(jīng)過一段時(shí)間的氣沖后，不停氣且氣沖強(qiáng)度無須改變的同時(shí)加入水沖，水沖強(qiáng)度很小，只要能使脫落的污泥在合宜的時(shí)間內(nèi)升至排水槽即可。氣水聯(lián)合反沖是能否使濾層潔凈的關(guān)鍵。單獨(dú)氣沖時(shí)脫落的污泥在此階段因氣沖保持濾層流化狀態(tài)下加上水沖被有效地拖至上層。
第三階段停止氣沖，纖維球?yàn)V料回落為固定床，使脫落的污泥滯留在上層，隨后的水沖只是漂洗，主要將上層的高濃度泥水托出濾池，同時(shí)進(jìn)一步清除濾層中剩余的脫落污泥，使濾層達(dá)到徹底的凈化。*后的水沖洗應(yīng)遵循兩條原則，一是不使均質(zhì)濾層狀態(tài)受到破壞，二是按沖洗要求要能夠使濾層中剩余的脫落污泥被有效地去除。
纖維球?yàn)V料的多層孔陳會(huì)沿水流方向逐漸變小，形成理想的上大下小的孔晾分布狀態(tài)，從而增強(qiáng)截污能力。當(dāng)水速增大時(shí)油和懸浮物的去除效果會(huì)略有下降，但這種趨勢(shì)并不是很明顯，這是因?yàn)樗僭龃髸r(shí)，濾層密實(shí)度隨之增加，去污作用就不斷增強(qiáng)。盛興凈水為您詳細(xì)講解纖維球的使用及反沖洗方法，保證水質(zhì)不受影響。